气温下降的趋势将不断的加快。冬季气候复杂多变，也对施工质量安全带来了更多的不确定因素，监理人一定要提高警惕。
在冬期进行地基与基础分部工程施工，主要是指土方工程，以土方开挖为主；由于土壤受冻，挖土困难，多采用挖掘机进行土方开挖，开挖前认真查阅建设单位提供的《地质勘察报告》，了解土方冻结深度，开挖过程中注意做好地下管线设施的保护。
施工准备工作，清除地表积水，平整道路。土方开挖完成后及时做好槽底防冻或保温措施。保温材料要因地制宜，以经济合理为原则。如开槽后为技术间歇停留的时间较长，可在槽底预留20～30cm土暂不挖除，待开春后基础施工前再用人工挖除。
土方回填，优先选择不冻土，回填前清除基坑的冰雪和保温材料。回填土应按施工规范要求过筛，灰土要采用灰斗量方，拌和均匀并尽可能采用机械拌和，每层虚铺厚度按照施工方案确定，分层分步夯实平整。采用人工夯实，每层虚铺土层厚度控制在20cm以内。在有冻胀隆起的部位，可采用砂土或采用炉渣等衬垫。冬期土方回填施工，应配备足够的劳动力，加快进度，应连续进行土方回填并逐层夯实。
在地下水丰富的地区，应坚持降水，在地下室顶板覆土完成并在主体结构完成3层，方可停止降水。避免擅自停止降水，造成地下混凝土结构在水浮力作用下上浮，进而破坏未达到设计强度的混凝土基础，产生影响结构抗震性能的裂缝。
因此，冬期进行地下基础结构施工时，必须制订切实可行的施工方案，做好每个分项工程的技术交底，制订应急预案，采取有效措施，储备充足的材料和机械，保证冬期施工的工程质量。
（1）钢筋加工（冷拉、冷弯、张拉）钢筋冷拉调直温度不低于–20℃，预应力钢筋张拉温度不低于–15℃；当温度低于–20℃，HRB335,HRB400钢筋不得冷弯加工；相关机械设备要适合低温环境。
（2）钢筋焊接最好采用电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊、帮条焊或搭接焊等；当温度低于–20℃时，不宜进行焊接。焊接过程避免雪天和三级风，可采取必要的遮挡措施。
1）电弧焊，采用控温分层焊接，根据钢筋型号、厂家、焊接位置选择合适的焊条和电流，层间控温在150～350℃为好，避免过热、烧伤、咬肉和裂缝。
2）电渣压力焊，主要用于HRB335,HRB400热轧带肋钢筋；焊接前，进行现场负温条件下的焊接工艺试验，检验满足要求方可正式作业；焊剂存放于干燥库房内，使用前经250～300℃烘焙2h以上；焊接完毕，停歇20s以上再卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳待冷却后清理。
3）帮条焊或搭接焊，帮条钢筋与焊接主筋采用4点定位焊固定，搭接焊钢筋采用2点定位焊固定，帮条焊的引弧或收弧自帮条钢筋开始或结束，第一层焊缝具有足够的熔深且熔合良好；平焊，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；分层焊缝焊接，采用分层控温焊接；焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
